齒輪研齒加工的2種方法及相關(guān)說(shuō)明分別如下，供參考了解。

齒輪研齒的2種方法：

1、平行軸研齒

工件1緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿軸線方向快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。研輪2由1輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并做短促的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)一定時(shí)間后改變旋轉(zhuǎn)方向。研齒時(shí)，齒輪之間放入研磨劑。

2、交叉軸研齒

工件與研輪2、3、4相互嚙合，工件為主動(dòng)輪，并做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后政變旋轉(zhuǎn)方向。

齒輪研齒相關(guān)說(shuō)明：

1、研磨輪通常用鑄鐵，常用的牌號(hào)為HT300。研磨輪的齒形與工件相似，而其直徑盡量選用大一些，可增加重磨次數(shù)及耐用度。為避免研輪的局部磨損或研輪齒形周期性誤差反映在工件齒形上，硏輪齒數(shù)與工件齒數(shù)不能成整倍數(shù);研輪的齒厚應(yīng)該比標(biāo)準(zhǔn)工件齒厚小，兩者間隙按照研磨劑的粒度確定。

2、切削規(guī)范，一般切削速度選30~60m/min。

3、研磨的精度與研齒余量有關(guān)。正常的研齒過(guò)程有兩個(gè)階段，第一階段是研去齒面不平度和其他傷痕、變形。第二階段是均勻磨損階段。余量一般留0.01~0.04mm。