齒輪注塑成型加工原理及注塑齒輪的5大特點(diǎn)說明分別如下，供參考了解。

齒輪注塑成型加工原理：

將熱塑性塑料，裝入注塑杋的料筒，通過加熱塑化為熔融狀態(tài)，而注射進(jìn)入模具型腔內(nèi)、冷卻固化后，從模具中取出塑料制件，這個(gè)過程稱之注塑成形。注塑齒輪，就是通過注塑成形方法加工出的齒輪。

注塑成型又稱注射成型，是近年來發(fā)展和應(yīng)用較快的一種加工小模數(shù)齒輪的方法。

注塑齒輪的5大特點(diǎn)：

1、注塑齒輪的精度，在很大程度上決定于模具的精度和塑料的性能。

2、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵制酸、堿和有機(jī)溶劑的浸蝕。

3、耐磨性和自潤滑性好，傳動平穩(wěn)且無噪聲。

4、電絕緣性好，熱擴(kuò)散性差。

5、由于塑料密度小，塑料齒輪可以減輕產(chǎn)品重量。